氣箱脈沖除塵器說明書
一、設備說明
(一)概述
氣箱脈沖是具有新世紀先進水平的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,這種類型的收塵器的結構有其特點,可以提高收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。
本系列產品用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。適合于含塵濃度特高的氣體的收塵,如帶O-SePa選粉機的粉磨系統,氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,采用本系列收塵器收塵,可不設置旋風收塵器作一級收塵。也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質,一般采用防靜電滌綸針刺氈,允許連續使用溫度不大于120℃。
(二)、構造和工作原理
本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣體速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖閥噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續進行。
(三)、煤粉袋式收塵器的主要技術
1、預收塵裝置的設計技術
含塵氣流進入收塵器后,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵直接落入到灰斗內,通過卸灰閥排出。預收塵技術的應用,一方面可降低濾袋的過濾負荷,另一方面可起到氣流均布的作用,對延長濾袋的使用壽命脈,降低設備阻力,有著十分重要的作用。
2、濾袋的設計技術
濾袋上端采用彈簧漲圈式結構,不但密封性能好,而且在維修更換濾袋時快捷簡單。濾袋底端采用加固環布,更加有利于延長濾袋的使用壽命。實現機外換袋。
3、清灰裝置的設計技術
采用最新引進國外技術的薄板型提升閥,密封性能好,能可靠實現離線清灰;設計了特殊大儲量的無油無水壓縮空氣脈沖閥貯氣包,有利于滿足低壓氣源清灰時使用,并可延長濾袋的使用壽命。其配套的脈沖閥,保證壽命大于100萬次。